反井鉆機(jī)立井普通法開鑿和支護(hù)
1  沖積層施工必須制定防片幫的專門安全措施；基巖爆破作業(yè)時(shí)必須制定防止爆破損壞井口及井內(nèi)設(shè)施的專門安全措施。
2  立井的永久或臨時(shí)支護(hù)到井筒工作面的距離及防止片幫的措施必須根據(jù)巖性、水文地質(zhì)條件和施工工藝在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。（煤礦安全規(guī)程第26條）
3  立井井筒穿過沖積層、砂層、松軟巖層或煤層時(shí)，必須制定專門措施。措施中必須明確規(guī)定一次開挖的深度、臨時(shí)支護(hù)的形式。施工時(shí)應(yīng)確保臨時(shí)支護(hù)安全可靠，并及時(shí)進(jìn)行永久支護(hù)。在建立永久支護(hù)前，每班應(yīng)派專人觀測(cè)地面沉降和臨時(shí)支護(hù)及井幫變化情況；發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)預(yù)兆時(shí)，必須立即停止工作，撤出人員，進(jìn)行處理。（煤礦安全規(guī)程第27條修改）
4  立井永久支護(hù)的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。巖幫與支護(hù)之間必須填滿灌實(shí)。井壁出水時(shí)必須采取導(dǎo)水或堵水等措施。（煤礦安全規(guī)程第28條）
5  立井井筒采用井壁注漿堵水時(shí)，必須編制施工措施并遵守下列規(guī)定：（煤礦安全規(guī)程第32條修改）
ａ） 井壁必須有承受最大注漿壓力的強(qiáng)度；
ｂ） 鉆孔可能發(fā)生涌砂時(shí)，應(yīng)采取套管法或其他安全措施。采用套管法注漿時(shí)，安裝套管的鉆孔深度應(yīng)小于井壁厚度200mm，必須對(duì)套管的固結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，只有達(dá)到注漿終壓力后，方可在套管內(nèi)打透井壁并注漿封堵。井筒采用雙層井壁支護(hù)進(jìn)行壁間注漿時(shí)，注漿孔應(yīng)穿過內(nèi)壁進(jìn)入外壁100mm。當(dāng)井壁破裂必須采用破壁注漿時(shí)，必須制定專門措施；
ｃ）注漿管、套管必須固結(jié)在井壁中，并裝有抗壓能力大于注漿終壓的球形閥門；
ｄ） 在罐籠頂上進(jìn)行鉆孔注漿作業(yè)時(shí)，必須安設(shè)牢固的工作臺(tái)和注漿管路安全閥，作業(yè)人員必須佩帶保險(xiǎn)帶，并在井口設(shè)專職值班人員；
ｅ） 井上、下都必須有可靠的通信設(shè)施，升降注漿作業(yè)吊盤或工作臺(tái)時(shí)，必須得到值班人員的允許；
ｆ） 井筒內(nèi)進(jìn)行鉆孔注漿作業(yè)時(shí)，井底不得有人。注漿過程中必須觀察井壁，發(fā)現(xiàn)問題必須停止作業(yè)，及時(shí)處理；
ｇ） 鉆孔時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)涌水量和含砂量。涌水量較大或涌水中含砂時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，及時(shí)注漿；鉆孔中無(wú)水時(shí)，必須及時(shí)嚴(yán)密封孔；
ｈ） 注漿管露出井壁的管端與提升容器之間的間隙，必須符合本規(guī)范6.8.2.8的容器與井壁之間的規(guī)定。
6  在施工組織設(shè)計(jì)中，必須有吊盤、保護(hù)盤以及鑿巖、抓巖、出矸等設(shè)備的設(shè)置、運(yùn)行、維修的安全措施。（煤礦安全規(guī)程第33條）
7  吊盤增加負(fù)荷時(shí)，必須對(duì)吊盤懸吊鋼絲繩強(qiáng)度重新進(jìn)行驗(yàn)算，并符合本規(guī)范6.8.3.3規(guī)定。
8  嚴(yán)禁用吊桶撞擊模板進(jìn)行脫模；拆除井筒內(nèi)的設(shè)施時(shí)，不得用穩(wěn)車、絞車強(qiáng)拉硬拽。
9  井筒內(nèi)必須設(shè)有在提升設(shè)備發(fā)生故障時(shí)專供人員出井的安全設(shè)施，安全設(shè)施可按工作面到吊盤、吊盤到地面分段設(shè)置。（煤礦安全規(guī)程第34條修改）
10  工作人員在下列情況下必須佩帶保險(xiǎn)帶： （煤礦安全規(guī)程第35條修改）
ａ） 乘吊桶或隨吊盤升降時(shí)；
ｂ） 在井架上或井筒內(nèi)的懸吊設(shè)備上作業(yè)時(shí)；
ｃ） 拆除保險(xiǎn)盤或掘鑿保護(hù)巖柱時(shí)；
ｄ） 在井圈、模板及井內(nèi)臨時(shí)作業(yè)平臺(tái)上作業(yè)時(shí)；
ｅ） 在倒矸臺(tái)上圍欄外作業(yè)時(shí)。
保險(xiǎn)帶定期按有關(guān)規(guī)定試驗(yàn)。保險(xiǎn)帶必須拴在牢固的構(gòu)件上。每次使用前必須檢查，發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)，立即更換。
11  立井翻矸臺(tái)翻矸時(shí)，井口所有蓋門不得開啟；雙鉤提升在井口上下人員時(shí)，另一個(gè)井蓋門也不得開啟。
12  嚴(yán)禁在井蓋門上接卸矸石，在封口盤、固定盤上接裝砼時(shí)，必須制定專門安全措施。
13  吊盤升降后，必須找平找正并穩(wěn)固，并及時(shí)通知絞車司機(jī)吊盤位置，空罐試運(yùn)行后方可正常提升。
14  延深立井井筒時(shí)，必須用堅(jiān)固的保護(hù)盤或留保護(hù)巖柱與上部生產(chǎn)水平隔開。只有在井筒裝備完畢、井筒與井底車場(chǎng)連接處的開鑿和支護(hù)完成，制定安全措施后，方可拆除保護(hù)盤或掘鑿保護(hù)巖柱。（煤礦安全規(guī)程第38條）
15  采用反向鑿井法掘鑿暗立井、溜眼及傾角大于60o的煤倉(cāng)時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用反井鉆機(jī)施工，當(dāng)采用反井鉆機(jī)施工不合理時(shí)，可采用人工反井法施工，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：（煤礦安全規(guī)程第39條修改）
ａ）  用木垛盤支護(hù)時(shí)，必須及時(shí)支護(hù)。爆破前最末一道木垛盤與工作面的距離不得超過1.6m。木垛盤的基墩必須牢固可靠。行人、運(yùn)料眼與溜矸眼之間，必須用木板隔開。在人行眼內(nèi)必須有木梯和護(hù)頭板，護(hù)頭板的間距最大不得超過3m，護(hù)頭板上的矸石必須及時(shí)清理。爆破前，必須將人行眼和運(yùn)料眼蓋嚴(yán)。爆破后，首先通風(fēng)，吹散炮煙，之后方可進(jìn)入檢查，檢查人員不得少于2人。經(jīng)過檢查，確認(rèn)通風(fēng)、信號(hào)正常，人行間、隔板、護(hù)頭板、頂板、井幫等無(wú)危險(xiǎn)情況后，方可進(jìn)行作業(yè)；
ｂ）  采用吊罐法施工時(shí)，繩孔偏斜率不得超過0.5％，絞車房與出矸水平之間，必須裝設(shè)2套信號(hào)裝置，其中1套必須設(shè)在吊罐內(nèi)。爆破前必須摘下吊罐，放置在巷道內(nèi)安全地點(diǎn)，將提升鋼絲繩提到安全位置。爆破后必須指定專人檢查提升鋼絲繩和吊具，如有損壞，修復(fù)后方可使用。吊罐內(nèi)有人作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在吊罐下方進(jìn)行工作或通行；
ｃ）  采用反井鉆機(jī)施工時(shí)，在擴(kuò)孔期間，嚴(yán)禁人員在孔的下方停留、通行或觀察。擴(kuò)孔完畢，必須在孔的外圍設(shè)置柵欄，防止人員進(jìn)入；
ｄ）  正向擴(kuò)井時(shí)，必須有防止人員墜落的安全措施。爆破前必須拆除爆破孔底以下0.3m范圍內(nèi)的木垛盤。
溜矸眼內(nèi)的矸石必須經(jīng)常放出，防止卡眼，但不得影響通風(fēng)。嚴(yán)禁站在溜矸眼的矸石上作業(yè)。