綜采工作面乳化液泵工《作業規程》、《操作規程》相關要求：
        ⑴作業規程
        ①乳化液泵站司機必須熟悉乳化液泵的性能和構造原理，具備保養、處理故障的基本技能。
        ②安裝時泵應水平放置，以保持良好的潤滑條件。
        ③開關、電動機、按鈕、接線盒等電氣設備無法避開淋水時，必須妥善遮蓋。
        ④必須保證乳化液濃度始終符合規定要求,保證配液用水清潔，符合規定。
        ⑤檢修泵站必須停泵；修理、更換主要供液管路時必須閉關主管路截止閥，不得在井下拆檢各種液壓控制元件，嚴禁帶壓更換液壓件。
        ⑥嚴禁擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部件的鉛封和調整部件的動作壓力(修理時除外，調整泵的工作壓力時，應在開泵的狀態下進行)；在正常情況下，嚴禁關閉泵站的回液截止閥。
        ⑦供液管路要吊掛整齊，保證供液、回液暢通。
        ⑧操作時發現有異聲異味、溫度(泵、液)超過規定、壓力表指示壓力不正常，乳化液濃度、液面高度不符合規定，控制閥失效、失控，過濾器損壞或被堵不能過濾及供液管路破裂、脫開時應立即停泵。
        ⑨開泵前必須發出開泵信號。停泵時，必須發現信號，切斷電源，斷開隔離開關。無論是停泵還是開泵的工作期間，泵站司機均不得脫離
        ⑵操作規程
        ①啟動電動機，慢慢關閉手動卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值。
        ②開泵后要檢查以下內容，確定無問題或問題處理后，保持泵的正常運轉
        泵運轉是否平穩，聲音是否正常，先空載運行5～10分鐘。
        卸載閥、安全閥的開啟和關閉壓力是否符合規定。
        電流表、壓力表的指示是否正常、準確。
        投入工作初期，要注意曲軸臬的溫度不宜過高，油溫應低于80℃，注意油位的變化，油位不得低于油標的紅線，但也不得高于油標的綠線，液溫不得超過40℃。
        柱塞潤滑是否良好，齒輪箱潤滑油壓力是否在0.2MPa以上。
        各接頭和密封是否漏液。
        ③接到工作面用液信號后，慢慢打開供液管路上的截止閥，開始向工作面供液。
        ④運轉過程中應注意觀察各種儀表的顯示情況，機器聲音、溫度是否正常，乳化液臬是否平穩、液位是否保持在規定范圍內，液壓骨無污染物，柱塞是否潤滑，密封是否良好。發現問題，應及時與工作面聯系，停泵處理。
        發現下列情況之一時，應立即停泵。
        異聲異味。
        溫度超過規定。
        壓力表指示壓力不正常。
        自動配液裝置啟動不正常。
        控制閥失效、失控。
        過濾器損壞或被堵不能過濾。
        供液管路破裂、脫開，大量泄液。
        ⑤當乳化液箱中液位低于規定下限時，泵站自動配液裝置應起動配液。無自動配液裝置的泵站，應在專用的容器內進行人工配液。配液時應把乳化油摻倒在水中，禁止把水摻倒在乳化油中。每次配液后，都要用折射儀檢驗乳化液的濃度，不符合規定時再進行調配，直到合格為止。
        ⑥因事故停泵和收工停泵時都應首先打開手動卸載閥，使泵空載運行，然后關閉高壓供液閥和泵的吸液閥，再按泵的停止按鈕，將控制開關手柄扳到斷電位置，并切斷電源。