1整機裝配
1.1用于整機裝配的所有零部件都應是新件或經(jīng)過大修并試驗合格的部件。
1.2用于整機裝配的所有外購元件應和原設計型號相同，一般情況下應是原制造廠的產品，特殊情況下，使用非原制造廠的產品，必須有委托單位書面認可。
1.3用于整機裝配的聯(lián)接件和緊固件應完好，螺紋聯(lián)接件的螺紋牙形完整、無損傷、規(guī)格尺寸應和原設計完全相同，連接銷軸和軸套的材質、熱處理、尺寸公差和配合精度并滿足原設計要求。
1.4螺紋緊固件應按原設計要求的緊固力矩擰緊。
1.5用于整機裝配的電纜、油管和水管的規(guī)格、性能和長度應完全符合原設計，油管和水管應清洗干凈，裝配時排列整齊。
1.6用于整機裝配的附件（卸載閥、冷卻器等）并滿足原設計要求。
1.7整機裝配后按規(guī)定的油質和油量加油。
2運轉試驗
2.1在空載條件下，運轉時間不少于0.5h，并滿足液力部分各連接處應無滲漏，無異常振動和噪聲，緊固螺栓無松動的要求。
2.2在額定流量下，壓力從空載開始，按額定壓力的25%、50%、75%、100%逐級進行加載，前三級中每級的運轉時間不少于15min，在滿載條件下，連續(xù)轉3h以上。每30min測定一次油溫、液溫及室溫，達到最后兩次油溫一致，負載運轉時輸入軸轉速、曲軸轉速、柱塞線速度值滿足原設計要求；各電動機加載功率接近原乳化液泵出廠檢驗報告值；各部分運轉平穩(wěn)，各保護裝置無異常現(xiàn)象，無異常噪聲、無異常振動和異常溫升；各密封處均應密封良好，不得有滲漏現(xiàn)象。
2.3在滿載條件下，分別在輸入軸軸頭、輸出軸軸頭、泵頭、曲軸箱體四處測量測定噪聲，測定距離為1m，取其算數(shù)平均值為測量值，在額定壓力運行時，乳化液泵的加載噪聲不應超過85dB。
只要在維護維修時認真負責，認真履行工藝步驟，嚴格按維修標志執(zhí)行，一定可以避免由設備故障所造成的不必要的經(jīng)濟損失。