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乳化液泵站司機技術操作規(guī)程

來源:www.www.penastar.com.cn 作者:admin 日期:2018-08-20 07:15:11 熱度:750 ℃
乳化液泵站司機技術操作規(guī)程
一、上崗條件

第1條,乳化液泵站司機必須熟悉乳化液泵的性能和構造原理,具備保養(yǎng)、處理故障的基本技能,經過培訓、考試合格,取得操作資格證后,方可上崗操作。
二、安全規(guī)定
第2條,上崗的乳化液泵站司機發(fā)現乳化液泵和乳化液箱處于非水平穩(wěn)固狀態(tài)、乳化液箱位置高出泵體不足100毫米或無備用泵時,應立即匯報,調整,處理。
第3條,開關、電動機、按鈕、接線盒等電氣設備無法避開淋水時,必須妥善遮蓋。
第4條,電動機及開關地點附近20以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止運轉,切斷電源,撤出人員,進行處理。
第5條,應堅持使用自動配液裝置,必須保證乳化液濃度始終符合規(guī)定要求,要對水質定期進行化驗測定,保證配液用水清潔,符合規(guī)定。
第6條,必須保證乳化液泵的輸出壓力,為單體液壓支柱供液的應不小于18兆帕,為綜采液壓支架供液的應不小于30兆帕。
第7條,檢修泵站必須停泵;修理、更換主要供液管路時必須關閉主管路截止閥,不得在井下拆檢各種壓力控制元件,嚴禁帶壓更換液壓件。
第8條,嚴禁擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調整部件的動作壓力;在正常情況下,嚴禁關閉泵站的回液截止閥。
第9條,供液管路要吊掛整齊,保證供液、回液暢通。
第10條,要按以下要求進行定期檢查、檢修,并做好記錄:
1、每班擦洗一次油污,臟物,按一定方向旋轉過濾器1~2次,檢測兩次乳化液濃度。
2、每天檢查一次過濾器網芯。
3、每10天清洗一次過濾器。
4、至少每月清洗一次乳化液箱。
5、每季度化驗一次水質。
6、了解高低壓壓力控制裝置的性能檢查鑒定和各種保護裝置檢查結果。
第11條,操作時發(fā)現有異聲異味、溫度超過規(guī)定、壓力表指示壓力不正常,乳化液濃度、液面高度不符合規(guī)定,控制閥失效、失控,過濾器損壞或被堵不能過濾及供液管路破裂、脫開時應立即停泵。
第12條,開泵前必須發(fā)出開泵信號,停泵時,必須發(fā)出信號,切斷電源,斷開隔離開關,無論是停泵還是開泵的工作期間泵站司機均不得脫離崗位。
三、操作準備
第13條,備齊扳手、鉗子、溫度計、折射儀等工具,鉛絲、擦布、油壺、油桶、管接頭、U形銷、高低壓膠管等必要的備品備件及潤滑油、機械油、乳化油等。
第14條,接班后,把控制開關手把扳到切斷位置并鎖好,按規(guī)定要求對如下內容進行檢查:
1、泵站附近巷道安全狀況及有無淋水情況 。
2、泵站的各種清潔衛(wèi)生情況。
3、各部件的連接螺栓是否齊全、牢固,特別要仔細檢查泵柱塞蓋的螺釘。
4、減速器的油位和密封是否符合規(guī)定。
5、泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠。
6、各截止閥的手柄是否靈活可靠,吸液閥、手動卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置,向工作面供液的截止閥是否在關閉位置,各種壓力表、控制按鈕是否齊全、完整、動作靈敏可靠。
7、乳化液有無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現象;用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定;液面是否在液箱的三分之二高度位置以上。
8、配液用水進水口壓力是否在0.5兆帕以上。
9、乳化液箱和減速器上的透氣孔是否暢通。
10、檢查電動機、聯軸節(jié)和泵頭是否轉動靈活。
第15條,擰松乳化液泵吸液腔的放氣堵,待把吸液腔內的空氣放盡并出液后擰緊。合上控制開關,點動電動機,檢查泵的旋轉方向是否與其外殼上箭頭標記方向相一致。
四、正常操作
第16條,啟動電動機,慢慢關閉手動卸載閥,使泵壓逐漸升到額定值。
第17條,開泵后要檢查以下內容,確定無問題或問題處理后,保持泵的正常運轉。
1、泵運轉是否平衡,聲音是否正常。
2、卸載閥、安全閥的開啟和關閉壓力是否符合規(guī)定。
3、過濾站的臟物指示器是否正常,進出口壓力指示的壓力差是否在1.5~3.0兆帕之間。
4、電流表、壓力表的指示是否正常、準確。
5、柱塞潤滑是否良好,齒輪箱潤滑油壓力是否在0.2兆帕以上。
6、各接頭和密封是否漏液。
7、乳化液箱中自動配液的液位開關及低液位保護開關是否靈敏可靠。
第18條,接到工作面用液信號后,慢慢打開供液管路上的截止閥,開始向工作面供液。
第19條,運轉過程中應注意觀察各種儀表 的顯示情況,機器聲音、溫度是否正常,乳化液箱是否平衡、液位保持在規(guī)定范圍內,液面無污染物,柱塞是否潤滑,密封是否良好,發(fā)現問題,應及時與工作面聯系,停泵處理。
發(fā)現下列情況之一時,應立即停泵:
1、異聲異味。
2、溫度超過規(guī)定。
3、壓力表指示壓力不正常。
4、自動配液裝置起動不正常。
5、控制閥失效、失控。
6、過濾器損壞或被堵不能過濾。
7、供液管路破裂、脫開、大量泄液。
第20條,當乳化液箱中液位低于規(guī)定下限時,泵站自動配液裝置應起動配液,無制點動檢查泵配液裝置的泵站,應在專用的容器內進行人工配液,配液時應把乳休油摻到在水中,禁止把水摻倒在乳休油中,每次配液后,都要用折射儀檢驗乳化液的濃度,不符合規(guī)定時再進行調配,直到合格為止。
第21條,事故停泵和收工停泵時都應首先打開手動卸載閥,使泵空載運行,然后關閉高壓供液閥和泵的吸液閥,再按泵的停止按鈕,將控制開關手把扳到斷電位置,并切斷電源,除接觸器觸頭粘住時可用隔離開關停泵外,其他情況下只許用按鈕停泵。
五、收尾工作
第22條,停泵后要把各控制閥打到非工作位置,清擦開關、電動機、泵體和乳化液箱上的粉塵。
第23條,在現場向接班司機詳細交待本班設備運轉情況,出現的故障、存在的問題,按規(guī)定填寫乳化液泵站工作日志。
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