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內(nèi)蒙溜煤眼反井施工,反井鉆機施工安全措施方法方案

來源:www.www.penastar.com.cn 作者:admin 日期:2021-06-17 06:49:46 熱度:946 ℃

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一、概述

 

為滿足礦井建設(shè)的要求,需在一采區(qū)1302軌道順槽與膠帶上山平面交匯處施工一溜煤眼,溜煤眼采用反井鉆機進行導(dǎo)擴孔施工。由濟寧卓力礦山工程有限公司負責(zé)反井施工。為確保施工安全與質(zhì)量,特編制本措施

 

1、鉆孔上口位于:膠帶上山與1302軌順平面交匯處,水平標高-673.3m。

 

下口位于:膠帶石門,水平標高-681.4m。

 

2、鉆機型號:ZLFYD1200型反井鉆機。

 

3、技術(shù)參數(shù):導(dǎo)向孔Ø200mm;擴孔Ø1400mm;鉆孔傾角90°。

 

二、運輸要求

 

1、鉆機等設(shè)備在下井前,封車要牢固可靠,將主機變速箱與運搬車用鋼絲繩固定好。

 

2、根據(jù)施工方位和安裝順序及運輸路線,確定好主機在地面運輸路線的前后方向和其它設(shè)備車排列順序后,方可允許下井。

 

3、在使用電機車(電瓶車)運輸時,必須使用馬蹬子和長連桿連車,并安排專人跟車把鉤,確保鉆機在運輸過程中不碰撞,不損壞鉆機零部件。

 

4、鉆機在上、下山運輸前,必須安排專人對上、下山的絞車、鋼絲繩、信號、安全設(shè)施等進行全面檢查,確認完好符合提升要求后,方可進行運輸。

 

5、上、下山運輸中嚴格執(zhí)行“行車不行人制度”,上、下信號把勾工必須檢查好車輛的封車情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

 

6、絞車司機、信號把鉤工嚴格執(zhí)行本工種崗位責(zé)任制和操作規(guī)程

 

7、運輸路線:副井→車場繞道→軌道大巷→1301軌道順槽聯(lián)絡(luò)巷→倉頂硐室聯(lián)絡(luò)巷→采區(qū)煤倉倉頂硐室。

 

8、其他運輸措施執(zhí)行《煤礦提升、運輸通用技術(shù)安全措施》(2005年)中

 

三、鉆機安裝要求

 

1、鉆機按照電器設(shè)備副泵站、主泵站、主機、鉆桿車、工具車的順序運到現(xiàn)場后,找好主機位置,將各車使用刮板輸送機鏈子鎖好車。

 

2、找好主機位置,使用卡軌器固定好主機運搬車。

 

3、將左、右底腳板與主機基礎(chǔ)架接好。

 

4、按照液壓系統(tǒng)圖,接好泵站、操作臺、主機各動作機構(gòu)的進出油管,并往油箱里加油。

 

5、將輔助卸桿器的進出油管接在運搬車的翻轉(zhuǎn)油缸上。

 

6、安裝開關(guān)、敷設(shè)電纜、連接開關(guān),電動機搭火,使各開關(guān)處于斷電閉鎖狀態(tài)。

 

7、檢查液壓管路、供電線路,確認連接、整定值正確無誤后,方可啟動輔助電機(11KW)操縱控制臺上卸桿油缸控制手柄,推向“推進”位置,控制翻轉(zhuǎn)油缸慢慢升起翻板,堅起主機。

 

8、松開運搬車卡器,隨同主機一起找正煤倉中心位置,連接運搬車與左右底腳板,附板并緊固好螺栓,重新卡好運搬卡軌器。

 

9、關(guān)閉輔助電動機,卸下翻轉(zhuǎn)油缸油管,接到輔助卸桿器上,注意進出口不要接錯。

 

10、安裝機械手和起吊裝置。

11、接好水泵,冷卻器進出水管。

 

四、鉆機試運轉(zhuǎn)

 

1、啟動輔助電動機(點動)觀察輔助電機轉(zhuǎn)向是否正確。

 

2、調(diào)整補油泵出口溢流閥,觀察油箱一側(cè)壓力表,壓力逐漸上升至2.5Mpa,停止調(diào)整,再觀察操縱臺壓力表,壓力在2.5Mpa左右。

 

3、將回油節(jié)流閥旋至最小位置,觀察泵站油箱另一側(cè)壓力表,調(diào)整輔助泵的出口溢流閥,觀察操縱臺壓力表,壓力為28Mpa,停止調(diào)整,后將回油節(jié)流閥旋至最大位置。

 

4、將主油缸排氣塞(三只)擰開,將“主軸快速升降”手柄推至“降”位,直至減速箱下降至最低端,然后擰緊排氣塞,再將“快速升降”手柄推至“升”位,直至減速箱下降至最頂端,重復(fù)“升、降”兩次,將手柄置于“停”位。

 

5、主油缸快速、慢速升降的調(diào)整,通過調(diào)速閥進行控制,使主油缸運動變化靈敏為止。

 

6、檢查機械手停在某一位置,將“夾桿缸”手柄推至“夾緊位”,調(diào)整該聯(lián)閥片出口限出閥,觀察壓力表,當(dāng)指針顯示為15Mpa時,停止調(diào)整,然后將“夾桿缸”手柄回至“停”位,檢查夾爪是否鎖死,再將手柄拉至“松開”位。夾爪是否張開。

 

7、點動電動機,檢查轉(zhuǎn)向是否正確,并要看驅(qū)動頭的反、正方向是否正確,當(dāng)驅(qū)動頭轉(zhuǎn)動后,松開手柄,主軸是否能夠停穩(wěn)。如果停不穩(wěn),必須調(diào)整主油泵的司服變量機構(gòu),直至松開手柄,主軸停穩(wěn)為止。

 

8、先停主泵,后停副泵,使泵站停止工作。

 

9、觀察油箱液位計,液壓油高度不足油箱高度的80%時,應(yīng)及時向油箱加油。

 

10、將“回油節(jié)流閥”調(diào)至“大位”各操縱閥至“停位”,調(diào)試完畢。

 

五、鉆機施工

 

㈠ 開孔前的準備工作

 

1、短接鉆桿和三牙輪鉆頭事先要連接好。

 

2、所有鉆桿要仔細檢查一遍,有缺口,裂縫嚴禁使用。

 

3、準備好絲扣脂。

 

4、各鉆桿絲扣及外壁全部清理干凈,任何凸起的毛刺必須銼平。

 

㈡ 開孔導(dǎo)向孔的施工。

 

1、先啟動副泵和后啟支主泵,空載運轉(zhuǎn)3—5分鐘。

 

2、將驅(qū)動頭升至最高位置。

 

3、把事先與短接桿接好的三牙輪鉆頭用起吊裝至吊至機械手回轉(zhuǎn)半徑處。

 

4、操縱機械手,使其擺到三牙輪鉆頭的短接鉆桿處,并繼續(xù)擺到鉆機驅(qū)動頭中心處,下降驅(qū)動頭,控制好下降速度和轉(zhuǎn)速,使絲套與短接鉆桿擺回原位。

 

5、將導(dǎo)向套裝在短接鉆桿上,卡緊卡環(huán),使導(dǎo)向套的外花鍵與底座上的內(nèi)花鍵嚙合。

 

6、測量人員對短接鉆桿的垂直度進行測量,確保導(dǎo)向孔傾角正確。

 

7、啟動水泵向三牙輪鉆供水,供水量為0.6m3/min以上,壓力為0.6-0.9Mpa,確保巖渣及時排出和冷卻鉆頭的供水量。

 

8、調(diào)節(jié)鉆頭轉(zhuǎn)速為15r/min左右,軸向壓力一般控制在5-15KN之間,準確緩慢的將孔開出。

 

9、短接鉆頭鉆完后,上升驅(qū)動頭,卸下鉆桿導(dǎo)向套,鈄抱合板手裝在短接鉆桿上的第二方栓處,使驅(qū)動頭下降至抱合板手與工作臺上的內(nèi)花鍵全部嚙合為止。在操縱控制主軸翻轉(zhuǎn)的扳手,使驅(qū)動頭反至螺紋脫開為止。

 

10、按照加接鉆桿的順序,加接第一根導(dǎo)向鉆桿,每隔一根普通鉆桿加一根導(dǎo)向鉆桿,共使用兩根導(dǎo)向鉆桿。

 

11、注意保護孔口,防止金屬類物體掉入孔內(nèi)損壞三牙輪鉆頭。

 

12、繼續(xù)鉆進至透孔。

 

㈢ 擴孔施工

 

1、導(dǎo)向孔透孔后,在下口用輔助(墊叉)將三牙輪連同短接鉆桿一起卸下。

 

2、將擴孔鉆頭運到下口,并使芯軸與鉆孔內(nèi)鉆桿中心線對中。

 

3、檢查擴孔鉆頭噴水孔是否暢通,將擴孔鉆頭的芯軸螺紋和鉆桿螺蚊擦干凈,并涂上絲扣脂。

 

4、施工人員撤出擴孔鉆頭5米范圍以外,用電話通知上口操作人員下降鉆桿,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速緩慢鎖緊擴孔鉆頭。

 

5、開始提鉆頭擴孔。

 

6、擴孔時正常壓力參數(shù):

 

副泵壓力:5-8Mpa

 

主泵壓力:5-12Mpa

 

7、擴孔過程中嚴禁驅(qū)動頭反轉(zhuǎn)(停機卸鉆桿除外)。

 

8、擴至最后兩根鉆桿,操作人員要密切注意基礎(chǔ)情況,確保擴完最后一根桿。

 

六、鉆機的撤除

 

1、擴孔完畢后,將提吊螺母上到擴孔鉆頭芯軸上,提吊鉤接頭上到驅(qū)動頭絲套上,并上緊防止脫扣。

 

2、用40型刮板輸送機鏈子和專用墊叉下放擴孔鉆頭。

 

3、大鉆頭松到下口后,人員在下口卸鉆頭、解體鉆頭等工作時,溜煤眼上口必須蓋嚴,防止矸石之物掉入傷人。

 

4、擴孔鉆頭下放完畢后,開始拆除機械手。

 

5、將驅(qū)動頭下降卸掉水管。

 

6、將輔助卸桿器的進出油管接到翻轉(zhuǎn)油缸上。

 

7、卡緊運搬車卡軌器,運搬車與主機之間連接牢固。

 

8、操縱翻轉(zhuǎn)油缸緩慢放倒主機。

 

9、拆除液壓管路,各油管、油嘴進出口用布包好防止雜物進入。

 

10、拆除電器設(shè)備。

 

11、拆除基礎(chǔ)框架、底梁。拆除時,施工人員要佩帶安全帶,拆除后,溜煤眼上口密排工字鋼封嚴。

 

七、安全技術(shù)措施

 

1、導(dǎo)向孔在透孔前10m時,礦方必須派人至透孔位置前后各30m處站崗、設(shè)警戒,并懸掛‘鉆孔施工,禁止行人’標志牌,嚴禁任何人從此經(jīng)過或停留。

 

2、擴孔結(jié)速后,礦方應(yīng)立即安排人員對鉆孔煤倉上口進行封堵,并嚴禁有人從此經(jīng)過。并防止發(fā)生墜物。

 

3、施工人員通過風(fēng)門時,嚴禁同時敞開二道風(fēng)門,防止風(fēng)速過大而傷人。

 

4、擴孔時由礦方負責(zé)清理擴孔矸石,清理矸石時嚴禁開動鉆機。

 

5、鉆孔施工時,鉆方施工人員必須指定施工負責(zé)人,具體負責(zé)施工人員的安全,并在施工中做好自主保安、相互保安。

 

6、鉆方施工人員必須每正向技術(shù)科匯報鉆進情況。

 

7、施工時,嚴禁鉆方人員用手觸摸轉(zhuǎn)動部件及電器設(shè)備。

 

8、每天進入施工現(xiàn)場時,必須進行敲幫問頂,摘掉活石,無完全隱患后,方可工作。

 

9、其他未盡措施均按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》等執(zhí)行。

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